在实际生产中，不同厂家生产的鄂式破碎机性能结构均有差异，为了使破碎机的生产能力达到 值，就需要对生产能力进行优化。优化过程中涉及到的几个变量如下：
①连杆长度
连杆长度是指动颖轴承中心到动鄂肘板衬垫对称中心点间的距离。改变连杆长度，本质上是改变动鄂下端点在连杆上的相对位置，即改变肘板固定支承点在机架上的相对位置。连杆的长短对动鄂下部动点的水平行程及特性值有明显影响。较短的连杆可得到较大的下部水平行程值及较小的行程特性值。故采用较短的连杆有利于提高设备的生产能力、延长鄂板的使用寿命。
②悬挂高度
是指曲柄固定支座到定鄂板上水平面间的垂直高度。它决定了动鄂上部端点在连杆上的相对位置。动鄂上部端点相对于连杆上的动鄂轴承中心点越高，其水平行程值越大且特性值越小。因此较小的悬挂高度不但可以增大上部端点水平行程值、减小行程特性值，且可有效降低设备的高度尺寸。
③传动角
传动角的选取要考虑传力性能的好坏，还要考虑加大传动角会增大垂直行程。因此传动角不宜过大，在45-55度之间取值即可。
④噬角
噬角减小时，动鄂下部结构肥大并使肘板固定支撑点远离定鄂板而增大机架长度造成，因此会使机重增加。但较小的噬角可增大动鄂下部水平行程而有利于提高生产能力。因此在选择噬角时，要考虑到水平行程及动鄂下部肥大的问题。
对颚式破碎机的生产能力进行优化时，只有充分考虑到这些设计变量的约束条件及对生产能力的影响，才能使优化的结果更接近于实际。
