锤式破碎机在煤矿中应用非常广泛，其在工作过程中不可避免地会出现一些故障。这些故障会影响破碎机的工作能力，进而影响矿井的生产能力和经济效益。而传动装置和破碎锤轴是破碎的主要核心部件，现在就来对传动装置和破碎锤轴在运行过程中一些常见的问题作一分析。
传动装置是为破碎机锤轴提供动力的部件，这部分的故障发生初期多见于耦合器，渡过磨合期后以联轴器损坏较为多见。耦合器问题是生产初期工况不稳定导致易熔塞易爆，联轴器损坏主要是弹性块损坏后，没有及时更换导致两半联轴器变形，磨损严重最终 报废。其损坏的主要原因有：联轴器较为薄弱，处于受力及振动均较大的部位，必然损坏；联轴器本身的强度不足，制作加工精度还需提高，从而降低损坏更换的次数。
破碎锤轴主要由主轴、锤体、锤头、两端的轴承座及轴承、密封件等构成。在运行中锤轴出现的问题主要是主轴轴承或密封件损坏，或锤头严重磨损或松动脱落丢失，或紧固螺母松动或锈死无法拆卸维修等。针对这些问题，可适当加大轴承座内腔，或是在轴承座相对进油口另一端钻一透气孔。
在使用过程中锤头松动丢失等情况也比较普遍。锤头主要承担着对煤块的破碎作业。在工作过程中，由于工况恶劣防松装置极易因振动丢失零件而失效，致使锤头脱落。针对这种情况，将锤式破碎机复合锤头铸造，同时将尾端圆柱部位加长加细，原来与锤体配合为间隙配合改为过渡配合，还可对锤头整体进行热处理调质。这样就可以延长锤头的使用寿命。
总之，要对锤式破碎机在使用过程中可能出现的问题做到早发现，早 ，才能 限度发挥破碎机的生产能力。
