输送机

输送机的简介

所谓输送机是一种机械设备的总称，泛指用来提供输送功能的设备机械。在我国输送机历史优久，使用广泛。输送设备种类多，机械原理各不相同，本文从几种常见的输送设备入手，简要介绍一下输送机的分类和其工作原理。

输送机定义

在一定的线路上 连续输送物料的机械装置，又叫连续输送机。

输送机的特点

输送机可以 水平的、垂直的、倾斜的机械输送，也可以是固定的，移动的，输送距离有长有短。在工业自动化生产过程中使用非常广泛。

输送机的分类

常见的输送机的带式输送机，链板输送机，鳞板输送机，垂直输送机(升降机)，TH型斗式提升机(输送机)，矿山螺旋输送机等等。

带式输送机

其应用非常广泛，又叫带式输送机，多用于块状或粒状及单件物品的水平及倾斜输送。既可以在小输送量短距离情况下使用，也可以大输送量长距离运送物料，具有动力消耗少、使用经济的特点。带式输送机的构造及工作原理：如图1所示。主要包括胶带、支承装置、驱动装置、发射装置、拉紧装置及其附属装置等几部分。

胶带输送机的牵引构件和承载构件为一条无端的挠性胶带1，绕在传动滚筒14和改向滚筒6上，构成封闭的循环线路，并由固定在机架上的上托辊2和下托辊10支承。拉紧装置使胶囊张紧在两滚筒之间。

1-胶带；2-上托辊；3-缓冲辊；4-漏斗；5-导料槽；6-改向滚筒；7-螺旋拉紧装置；8-尾架； 9-空段清扫器；10-下托辊；11-中间架；12-弹簧清扫器；13-头架；14-传动滚筒；15头罩；

工作时，物料由漏斗4通过导料槽5加至带上，驱动装置带动传动滚筒14回转，传动滚筒与胶带的摩擦力带动胶带运行，胶带运行至传动滚筒处卸出。

链板输送机

链板输送机常见于工业生产中，可以满足饮料贴标、灌装等单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，链板输送机链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。 链板输送机的输送面平坦光滑摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳。链板输送机规格品种繁多，可以根据输送红尊之类工艺要求选用，能满足各种不同行业的需要。

鳞板输送机

鳞板输送机是板式输送机的一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和中型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料，是水泥厂物料设备更新换代产品，常用于输送散状物料，也适应于锐利灼热物料的输送。

垂直输送机

垂直输送机能连续地垂直输送物料，使不同高度上的连续输送机保持不简短的物料输送。也可以说，垂直输送机是把不同楼层间的输送机系统连接成一个更大的连续的输送机系统的重要设备。

工作原理：垂直输送机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。

当垂直输送机作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力。强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，而作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上(或向下)输送作业。

螺旋输送机

螺旋输送机是一种无牵引构件的连续输送机械。在机槽外部除了传动装置以外，不再有转动部件。螺旋输送机具有构造简单，占地少，设备易密封，便于多点装料及多点卸料，管理和操作比较简单等优点，常用于水平或小于二十度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料，如生料、煤粉、水泥和矿渣等。也可作加料机械或在输送的同时完成混合作业。

TH型斗式提升机

TH型斗式提升机具有输送量大，提升度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合垂直斗式提升机 和国外先进标准；牵引采用圆环链，符合矿用高强度圆环链。 该斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了提升机传动 、联轴器等，使TH型斗式提升机结构紧凑、重量轻，而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机 输送量365m3/h, 提升高度为50m。

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