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回转窑内结大球的原因是是什么?

在新型干法水泥生产过程中,结大球已经成为其所特有的生产弊 。窑内结大球会影响窑的正常运转,甚至被迫止料停窑,造成巨大的经济损失。当大球未能得到妥善处理时,将会严重影响生产的正常进行。分析窑内结大球的原因,有针对性地预防和处理回转窑内结大球,才能减少或避免发生窑内结球的次数。

回转窑内结大球的原因

窑内结大球的原因主要有下面几个:

1)煤粉不稳定、不完全燃烧

当原燃煤煤灰份远远超出控制指标(22%±2%)时,将造成窑煤灰份高、波动Q大。煤粉燃烧不完全,到窑后燃烧,煤灰不均匀掺入导入火焰过长,火头后移,窑后局部高温导致窑尾的局部高温,使窑尾的物料过早地出现液相,从而造成窑内结球。

2)窑生料成份波动

窑内结球时,生料制备系统的反复停机,使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入窑两个走向上的频繁转换,这会造成入窑生料化学成分的波动,破坏窑内热工制度的平衡,给系统内结皮和窑内结球创造了条件。

3)喂料不稳定

喂料量不稳定会造成窑系统加工制度紊乱,即在喂料量由高向低波动时,窑尾温度就会升高,物料在高温煅烧条件下液相量提前出现;当喂料量再反向波动时,物料在分解炉内未能得到很好的预热和分解,这些物料落入窑尾,从而为球核提供良好的成核剂。

4)窑内通风不良

窑内通风不良会加剧煤粉的不完全燃烧,产生局部高温,直接导致窑内结球。此外,通风不良会使窑内形成还原气氛,物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数增大时,对结皮、结球的影响是巨大的。

5)设备运转率低,开、停机频繁

设备运转率低、开停机频繁,会使窑系统热工制度紊乱,风、煤、料和窑速不能合理匹配,预热器和分解炉频繁发生塌料,导致窑内经常结大球。

6)有害成分的富集循环

当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时,它将降低物料的共熔温度,构成具有黏聚性的物质,为形成球核创造有利的条件,成小球核并在向前滚动的过程中越滚越大。

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