在裂纹中，球磨机中空轴裂纹焊补成功与 否对球磨机能 否正常运转影响 ，下面就对焊接工艺作说明：
(1)焊接前先开内外部焊接坡口采用角向磨光机进行打坡口，如一次把全部坡口都打开，由于裂纹太长对控制焊接变形不利。所以采用一周按等分成8段，先开1，5段对称里面和外面都开，先用角向磨光机打磨出开出宽度30mm和深度2Omm的坡口，留下其余2，3，4，6，7，8先不开。因为在1，5段焊接时，其余段可起支撑裂纹的作用，能减少焊接收缩量。坡口开好后，要仔细打磨清理锈蚀部位。
(2)焊前将所使用的J422普通焊条进行烘干在250℃下烘焙1～2h，并用焊条筒带到现场随用随取。
(3)焊接开始注意事项,由4人分成1组，里面2人，外部2人，每人一段，同时焊接1，5段，必须同时焊接同时结束，这样焊接的应力对称，不容易产生变形，焊完后并用锤击以减小应力。焊接方法参照铸铁冷焊的工艺，多层多道短段施焊，每次焊接一小段，停弧后立即用锤击打焊缝，始终控制中空轴的温度在室温状态下，稍感热了就停下来，不能让中空轴热起来。
(4)等1，5段堆焊平后，就要旋转简体，把3，7段的裂缝放置在1，5段焊接时的方向，然后用角向磨光机开坡口，焊接工艺与方法同1，5段。
(5)焊完7段裂缝，焊4，8段焊接工艺与1，5段相同。
(6) 焊2段因6段没裂纹，我们把2段的裂纹尽量留的短一些，以减少应力变形。
(7)焊接加强筋对于中空轴裂纹堆焊完后，因为焊接的强度达不到原来的强度，故中空轴的外部裂缝根部应焊接加强筋，把圆周分成8等份，加了8块厚度25mm的加强筋，焊缝要满焊，焊接时也要采用对称焊接的方法，在中空轴的内部加1340×0800*2O钢板的加强圆环，用圆环把焊缝盖上，并且圆环和中空轴的焊缝要满焊，因此在内外都有了加强筋，增加了结合强度。
(1)干式电力电容器过电压能力≤10。
(2)集中补偿电容与高次谐波可能产生并联谐振，从而放大了谐波电流，对电网产生影响。因此，要严格控制电网的高次谐波含量。
(3)就地补偿电容应当避免自激。对频繁启动的电机不要安装就地补偿电容器。
此磨机中空轴的焊接技术是属于大厚度35号铸钢件焊接，极易产生熔合区域的热裂纹和冷裂纹现象，但是当采用了等份分别焊接方法后，即使在不预热的情况下，也可避免产生应力集中，使冷裂纹和热裂纹不易产生。焊接完成后，设备检验合格，投入运行至今未见任何异常现象，证明了焊补是成功的。
了企业供配电系统为提高功率因数所采取的一些措施，诚然，这些基本措施被实践证明是行之有效的，但从 上讲，我们应尽量 使用那些国家明令淘汰的高耗能工艺及设备，要选用诸如YE，YX，YD，YZ型高产电机、Sll型低损耗变压器和绿色照明设施等，大力推广采用变频调速及余热回收等技术，并从管理节能和技术节能两个方面入手，建立健全能源管理 和节能奖惩制度；制定行之有效的管理、考核措施等，从而达到合理用能、节能降耗的目的，提升企业的经济效益和社会效益。
