返回首页 | 收藏本站 | 网站地图 | 联系我们

球磨机钢球在线筛选节能改造

球磨机是火力发电厂中的重要设备,自身体积和重量较大,电耗较高,它是电厂中主要耗电设备之一。因此,做好球磨机的经济运行对电厂节能减排有很重要的意义。根据我们对电厂每次球磨机清理钢球前后磨机出力统计比较,清理钢球前后球磨机出力相差5%~8%左右。钢球经过长时间撞击、磨损,当直径小于规定尺寸后,会严重影响球磨机的出力,自用电量增加,同时也会影响锅炉的出力,降低发电量。目前国内火力发电厂球磨机钢球更换均采用停磨后,打开入(由人工进行筛选,劳动强度大,作业环境恶劣,特别对无螺钉衬瓦球磨机,不合格钢球只能在球磨机解体后才能进行人工筛选,无法通过其他方法完成,很久以来,钢球筛选长期困扰电厂的技术人员,成为科研工作者急待 的一大难题。

磨煤机

一、技术改造方案

根据钢球球磨机的工作原理和运行的实际情况,钢球在磨损失效后,随着新煤和新加入的钢球,被不断涌向出口端推动并堆积,造成球磨机效率降低,出粉量减少。

针对这一问题,在参阅国内外大量资料基础上,结合国外先进技术,设计出特制端衬瓦槽孔和双流线螺旋管。失效钢球经过端衬瓦槽孔,掉入衬瓦内部通道,经过简体转动带入位于大轴及轴套之间的缝隙内,由轴套上外螺旋线导入球磨机出口管道内。根据运动学原理,通过改变螺旋线角度,将失效钢球、石块等物抛到高位接球管上端靠自身的重力落人到收球器里,并且在落球管出口端设有挡风板密封,防止冷风进入系统。球磨机钢球自动筛选装置, 了球磨机不能长时间满出力运行的难题,使球磨机内钢球装载量的配比达到 ,可减少小钢球卡塞缝隙衬瓦,防止衬瓦破裂现象的发生。

1、和改造以前相比,风量、风压和风速没有变化。

2、改造前后运行过程中温度也没变化。

3、运行过程中出球口无漏粉现象。

4、制粉速度比改造前快,制粉电耗下降。

5、改造后煤电耗电流降低。

二、经济效益分析

若一台球磨机每年按运行300d,每天按16小时运行计算,每年可卖废铁1.2 。因废球自动筛出,提高了球磨机的出力,使球磨机运转时间缩短约2h/d,若自发电按0.3元/kW·h计算,年可节电660000kW·h,节约电费支出19.8 。磨机年节省废球损耗的电能为V/cosqoT=1.732x0.8x1 x6000Vx(4800h-2500h)=286820kWh,节约电费约8.6 /a。磨机节省废石块(废球与废石重量相当)损耗的电能为8.6 ,另外磨机还可节省衬瓦磨损损耗为1.2 ,节省人工工时费0.6 。年可节约经费合计为40 。根据生产运行情况,200MW机组配备的DTM350/700型球磨机中钢球重量为64t,吨磨煤金属耗量为100300g/t,其中90%为钢球磨损,10%为衬瓦磨损。经过2500/b时运行后,不合格钢球约10t,当球磨机电流在85~110A之间运行时,自重每增加1t,电流将增加1. 。为保证出力,须加料(煤和钢球),以提高电流,而废钢球造成磨机增加电流约1 ,若一台磨煤机按每年300d,每天16h运行计算,每台磨机由于废球而损耗的电能为:OS(D598579kW。

三、结语

因废球筛出,减少了重量,提高了配套设备使用寿命。由于运行时间缩短减少了对制粉系统的磨损,运行过程中能将未能磨碎的石块随废球一起筛出磨机,特别对燃煤中含石块较多的煤种,筛出率超过80%,避免了因大量石粉和铁粉进入锅炉造成的燃烧不好及结渣,因此,球磨机钢球在线筛选节能改造技术具有极高的经济效益。

推荐产品
颚式破碎机
颚式破碎机

颚式破碎机是一种常见的破碎设备,又叫颚式 ......

移动式破碎站
移动式破碎站

移动式破碎机又叫移动式破碎站,主要是为了 ......

制砂机
制砂机

制砂(沙)机是一种具有国际先进水平的高能低 ......