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陶粒砂回转窑

陶粒也被称为陶粒砂,直径大约是五到二十毫米,也有一些是小于五毫米的。陶砂的密度略高,化学性能和稳定性能都比较好。所以可以用作耐酸、耐热材料。

陶粒砂

陶粒砂回转窑是生产陶粒砂的重要设备,也可以称为旋窑,属于建材设备类。近年随着国家环保政策、资源使用政策的落实,陶粒砂回转窑逐步取代了设施落后、污染大、能耗高的竖窑。

红星陶粒回转窑

陶粒砂回转窑工作模式

陶粒砂回转窑一方面是燃烧设备,同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑旋窑的时间内及时传给原料,以达致到高产、优质、低消耗的目的。

回转窑在陶粒砂生产中的作用

1、生产陶粒砂的原料是铝矾土,陶粒砂生产线的生产流程可以概括为:破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、冷却、筛分、包装等主要工序。

回转窑作业现场

2、生产陶粒砂的设备有:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得 的产量。其中在煅烧阶段,回转窑是必不可少的设备。

3、建材行业中,水泥回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。

4、选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。

5、化学工业中,用化工回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。

6、在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。

回转窑

购买哪一家的陶粒设备好?

随着现代工业日益发展,对陶粒设备需求量越来越大,因而制造陶粒设备的厂家也越来越多。一些小的厂家类似于皮包公司,自己没有生产线,也没有生产车间,没有生产 ,借用别的厂家的 来打市场。因此客户在购买陶粒设备时,一定要先在网上查询厂家的信息,因为陶粒设备一般都不是小机器,有必要去厂家实地考察一下,才能决定购买哪一家的设备。

河南郑州陶粒砂回转窑厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。

陶粒砂价格咨询热线:0371-67772626。

红星机器车间图

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑