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改进造球系统可有效预防回转窑结圈

回转窑结圈是一种常见故障。结圈的原因有很多,原料、燃料的质量、回转窑的生产操作好坏等都对结圈有影响。造球系统是影响窑结圈的一个因素,若造球和生球筛分设备存在缺陷,将影响造球质量,同时生球筛分 不好,致使部分粉末入窑,造成结圈。因此,对造球系统进行改进可有效预防回转窑结圈。

回转窑

造球系统的改进方法如下文介绍。

1)给料装置的改进

由于圆盘给料机盘面积料太厚堵塞中心出料口,刮刀磨损严重形成中心死料柱,造成混合料仓经常悬料和堵料,混合料下料不均,给料量波动大,造球盘工作不稳定,对此做如下改进:

①在圆盘给料机下料口加装导料板,将原先的尖锥点状线给料改为平铺面状给料。

②在给料胶带机下料口安装松料装置。

通过上述措施,使圆盘造球机的给料稳定、均匀,减少湿返量,促进了生球产量、质量的提高。

2)加水装置的改进

①更换不合适的喷头、喷管。

②对滴水、雾水的加水点位置重新调整、布置。

③在造球供水管路上加装了增压泵,增加管路压力,改善雾化 。

改进后成球速度、生球粒度组成得到改善,生球水分、湿返料量得到有效控制。

3)刮料装置的改进

改善造球质量除了合理的加料、加水方式和适宜操作参数外,盘面形状也很重要,平整的盘面主要靠球盘刮刀来保证,将圆盘给料机原不耐磨刮刀更换为高耐磨合金陶瓷刀头刮刀。

改进前盘面易粘料、塌料,填充率小而负荷大,盘面不活跃,生球中大块状返料多。主要原因是刮刀不耐磨和严重磨损后未能及时调整更换,造成球盘底衬、角、边料抬高较厚所致。对此,将盘面旋转刮刀和角、边固定刮刀更换为高耐磨合金陶瓷刮刀,使球盘填充率、生球产、质量有较大提高。

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