在预分解窑系统中的篦冷机强调厚料层是一种十分有益处的操作。本文将对这种操作对窑的好处及具体做法进行详细说明。
增加篦床上的料层厚度有如下好处：
1）厚料层技术有利于增加熟料和冷却风的接触面积，并延长热交换时间。充分的热交换使热熟料 冷却并提高了二、三次风的温度，有利于热回收及窑的优质高产。
2）厚料层操作还使篦板受到温度较低的冷料层的保护，避免与红热熟料直接接触而受到热损害。
3）厚料层冷却工艺显著提高了单位面积产量。
4）与薄料层操作相比，厚料层在产量相同的条件下，篦床运动次数相对减少，传动平稳，大大减少了推动时的冲击载荷，对延长传动支承装置的寿命、减少 等有明显的 。
但厚料层技术并不是对料层厚度没有上限，当篦下压力达到冷却风压无法吹透时，或当篦床承受的载荷已经大到传动力的上限时，料层厚度就不能再增加，根据不同规格类型的篦冷机，高温段熟料层的厚度控制在800mm左右，低温段则以略薄些较为合适。
为了保证厚料层的 ，要做到如下几个步骤：
①篦冷机要根据料层的分布和熟料温度状况合理分隔篦下各冷却风室；
②并按各风室的料层厚度和熟料温度合理分配冷却风量，保证各室熟料冷却和热回所需要的风量和风压；
③由于各室的风量与风压不同，各室之间必须采取严密的密封结构措施；
④熟料入口处的篦床宽度要适宜，保证均匀布料，并合理配置盲板。
