反击式破碎机是一种高产的破碎设备，在建筑、砂石、冶金、采矿等行业中得到了广泛的应用。但是由于这样或者那样的问题，在运行中总会出现一些故障，严重时使破碎机无法正常工作。今天红星机器就像大家分享一下反击式破碎机运行中出现故障的原因及 措施，希望对您今后的操作有所帮助。
1、板锤螺栓制造质量较差
由于螺栓制造质量较差，时常松动和断裂，造成板锤松动脱落或断裂。其 原因在于：我厂的螺栓模具已使用多年，磨损变大，从而使螺栓的椭圆头在使用中接触不良，造成松动；同时在加工螺纹时，车工为了使螺纹与螺母螺纹配合容易，故将牙形有意车薄了一些，从而降低了螺栓的紧固能力。
措施
重新制作螺栓模具，使螺栓的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，同时将螺栓螺纹牙的厚度控制在尺寸允差内，螺纹的收尾加工出卸荷槽，以防应力集中而断裂。
2、板锤的制造质量差
板锤材质为高锰钢ZGMn13，从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，存在铸造及热处理质量差等问题。
措施
针对反击式破碎机板锤的质量问题，我厂选用了原破碎机制造厂的板锤，基本达到了质量要求。
3、使用和维护不当
由于板锤经常断裂，操作工更换板锤的工作量较大，劳动强度较大，因此新板锤装上后，就懒于停机 ，使得螺栓松动未能及时得到紧固。
措施
加强使用和维护管理。首先，板锤安装时，必须 板锤螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实；其次，紧固板锤螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头；再则，运行后约半小时要及时 螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
