浮选工艺流程中是有用矿物成分的选别别和富集过程，浮选槽的矿浆在搅拌空气和浮选 剂的作用下，有用金属成分被活化吸附带到泡沫层中，经刮出就成了精矿，剩余的便成为尾矿。浮选的主要目标是保持合格的最终精矿品位、提高有用成分的回收率、降低 剂等原材料的消耗量。浮选过程的自动控制主要体现在以下几方面。
1）浮选液位的控制。在浮选中，对浮选机槽液位和气泡厚度监测非常重要，浮选槽的液位和浮选机充气搅拌装置的控制好坏直接影响到浮选指标的优劣。浮子式液位变送器可以精确检测到浮选槽矿浆的液位，再如用超声波测量浮球位移的浮选槽液位计等，都是自动控制的范例。
2）浮选加 控制。加 是浮选生产中的一个必不可少的环节，加 工作的好坏直接影响到选矿指标。对于矿石情况不 选矿，要求根据矿石的变化及时对 剂剂量进行合理调整。要合理控制很多个加 点劳动强度大，人工无法做到按质完成。这就需要 剂的自动控制，一些可以 自动控制的控制设备如电磁阀式和加 泵式控制设备，可以使加 均匀连续。且高产。
3）在线品位分析。选矿产品的质量晕选矿生产工艺流程中的三大参数：粒度、浓度、品位有直接关系。在线X荧光品位分析仪被誉为选矿厂的“眼睛”，它可以实时连续第同时测出矿浆品位和浓度这两个参数，根据测量结果就能进行浮选槽液位、 剂添加量的调整，提高矿石处理量。
