在分级流程中，超微颗粒特别是微米级或亚微米级颗粒，在空气中极易发生团聚现象，此种现象对超微粉体的分级有阻碍的作用。分级过程以及最终的粒度测试等作业的进行，都在很大程度上 于颗粒的分散程度。
从理论上讲，分级机可以自动地使已粉碎的物料按照所要求的颗粒大小进行分级，不合格的粗大颗粒可以自动地返回粉碎区再次进行粉碎，直到符合颗粒要求。但是，实际上，由于粉碎区里待粉碎的物料也存在有合格的粉体，它们在气流里浓度高、逃逸能力强，并且气流中存在紊流的作用，这样个别大颗粒不经粉碎或未达到预定粒径便飞出粉碎区而落于成品中，使成品中含有粗大颗粒，影响分级效率，从而影响产品质量。
在分级工艺中影响分级 的主要有：颗粒相互之间的团聚，分级区域的气流流场等因素。诸如颗粒不能充分分散均匀;形状不同的颗粒在气流中流动混乱、相互干扰;速度分布不均、壁效应或静电作用的影响，使颗粒运动变得复杂;颗粒相互排斥、再飞散、再混合，以及在分级过程中的粉碎作用等因素均可影响到分级 。
河南红星机械研制生产的FC-15型涡流空气分级机的应用范围十分广泛，但由于不同物料的密度，硬度等性质都不太相同，各个客户对最终产品的要求也不一致，因此在使用中出现了一些问题，如系统产量不理想、可靠性差、设备运转率低等缺点。
在涡轮分级机的性能试验中，设备结构的不合理也会对最终产品产生一定的影响。如上箱体内的分级轮结构不是十分的完善，这就会影响成品的粒度分布，但可以通过改进其结构及控制其工作速度来达到控制的目的。位于导流腔内的导流盘的作用是将物料均匀分散，使进入分级区的物料保持良好的分散性。因此通过对导流盘结构的改进，可提高分级机的分散性。而且喂料方式的不同对分级机的分级效率也会产生一定的影响。因此为了更好的满足客户的要求，就需要对分级机设备的部分结构进行改进。
