随着我国的经济和社会建设的大力发展，国内对与特种水泥的品种和质量要求越来越多，其中水泥的超细化用作特种灌浆堵漏材料就是一个主要发展方向。
为了研究细水泥灌浆材料的 制备方法，国内外从20世纪80年代开始对湿法磨细水泥灌浆材料的进行研究探讨，该方法进行呈流态水泥浆液的超细化加工处理，能够根据岩基的具体情况任意改变水泥的颗粒，从而克服了干法生产细水泥灌浆材料过程中所出现的问题，具有较好的经济性。在亚洲区域，日本电力公司率先在胶体磨基础上研究成专用雷蒙磨粉机用于水泥灌浆材料的细磨，大力推进了湿磨水泥技术和生产的发展步伐。我国在针对三峡水利枢纽工程大坝岩基细裂隙灌浆处理问题及其他工程类似问题中，同样开展了湿式超细水泥技术和装备的研究，并取得了一定的成果。
一般情况下，湿磨超细水泥浆料的细度是：普通水泥浆液磨细5—15min后，比表面积达7000一10000 cm2/g，平均颗粒粒径在4—10um之间，研究发现：在相同的水灰比条件下，湿磨的时间越长，湿磨水泥的比表面积就会越大，细度特性也会随之上升。当磨细时间一定时，湿磨水泥的比表面积随水灰比的减小而增大。
析水率：对于水灰比为1：1的普通水泥浆液来说，磨细15min，其析水率只有普通水泥浆的5％左右，这说明普通水泥浆经过湿法磨细可以将不 水泥浆液逐渐改变成稳定性浆掖。
强度：湿磨水泥的强度通常采用自由沉降法和压滤成型法这两种方法来测试。在相同条件下，自由沉降法测得的湿磨水泥28d结石强度只有14MPa左右，而压滤成型法测得的湿磨水泥28d结石强度达128MPa。水泥灌浆施工是在一定压力作用下进行灌注，湿磨水泥实际结石强度基本上与压滤成型的强度值接近。
