河南红星机械 根据回转窑的具体工作流程总结出各个主要组成部分的结构和作用，回转窑有以下特点：
1、回转窑是以薄壁圆筒为主体的设备
从功能上看，筒体是回转窑的核心组成部分，熟料的锻烧过程全部在筒体内进行；从结构上看筒体是躯干，其他部件都是为筒体服务的，且各部分尺寸都按筒体规格来确定；从外形上看，筒体是回转窑中 、最重的部件。因此，我们说筒体是回转窑中最关键的部件。
2、设备形大体重
回转窑筒体设计直径一般为2-7m,窑长一般为60-100m，大型回转窑的窑长可以达到230m。主要零件单个质量达十几吨到几十吨。因此给设计、制造、运输、安装和维修带来一系列问题。
3、多点支承
回转窑筒体支承点装置常为3-7档，属静不定结构。这给筒体的安装、找正和调整工作带来困难。筒体长期运转后，各档支承零件磨损不均匀，各档基础沉陷也不一致，破坏了筒体的直线度，不利于对窑的长期安全运转。
4、热的影响
回转窑是一种热工设备，烧成带气流温度可达1400℃-1800℃，旋流式预分解窑的筒体表面温度能够达到200℃-400℃。因此，我们在使用过程中需要在机械结构上要考虑减少或消除温度应力，如轮带和筒体垫板之间预留热膨胀间隙，以消除缩颈温度应力，设法缩小轮带内外表面的温差，以减小轮带的温度应力等。
